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| 熱鍛壓力機下頂料桿不回位怎么辦？ |
時(shí)間：2015-5-28 |
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鍛造設備 |
熱鍛壓力機在鍛造過(guò)程中因為使用不當可能會(huì )出現下頂料桿不回位的問(wèn)題，那么熱鍛壓力機下頂料桿不回位怎么辦呢？下面鍛造設備廠(chǎng)家就來(lái)介紹一下。
熱鍛壓力機的下頂料一般均采取頂鍛件把部，這樣在模具使用過(guò)程中潤滑劑、氧化皮、冷卻水會(huì )匯流到下模把部型腔內，鍛造一段左右就會(huì )造成模具、模箱下頂料桿被石墨、氧化皮淤堵，造成頂料桿不能順利回位甚至不能回位，如果清理不及時(shí)就可能會(huì )出現批量廢品。同時(shí)，較長(cháng)時(shí)間未及時(shí)清理設備頂料桿會(huì )造成無(wú)法將模箱拖出，嚴重影響生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)。在鍛造過(guò)程中，下模潤滑很重要，為了提高模具使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，應該選取較高濃度潤滑劑，同時(shí)為了避免潤滑劑過(guò)濃造成淤堵，就要控制石墨濃度，因此在熱鍛壓力機的生產(chǎn)中必須選取合理濃度，達到潤滑、脫模與預防淤堵平衡。
鍛造設備下頂料桿如果出現不回位了，可以在對模具進(jìn)行冷卻、潤滑前，將型腔內氧化皮吹走，保持良好的吹掃效果，是降低這個(gè)部件淤堵的重要環(huán)節。隨著(zhù)生產(chǎn)中，頂料桿回位情況完全可以通過(guò)在線(xiàn)檢驗對把長(cháng)的檢查來(lái)反映，這就需要提高抽檢頻次了。 |
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